একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ কি?

একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ হল একটি ক্রমাগত, উচ্চ গতির স্পিনিং মেশিন যা মাধ্যাকর্ষণ বা ফিল্টার মিডিয়ার পরিবর্তে কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে তরল থেকে কঠিন পদার্থকে (বা ভিন্ন ঘনত্বের দুটি তরল থেকে) পৃথক করে। এটি স্লাজ ডিওয়াটারিং, তেল পুনরুদ্ধার এবং খাদ্য/রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ পছন্দ যেখানে একটি প্রক্রিয়া 24/7 ফিল্টার কাপড় বা ব্যাচ চক্র ছাড়াই চালানোর প্রয়োজন হয়। মেশিনগুলি প্রধানত ফেজ কাউন্ট (2-ফেজ বনাম. 3-ফেজ) এবং বাটির আকার অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং সঠিকটি নির্বাচন করা আপনার ফিড উপাদান, প্রয়োজনীয় থ্রুপুট এবং লক্ষ্য আউটপুট শুষ্কতার উপর নির্ভর করে।

কিভাবে একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ আসলে তরল থেকে কঠিন পদার্থ আলাদা করে?

এটি একটি অনুভূমিক ঘূর্ণায়মান বাটির ভিতরে একটি মিশ্রণকে এত দ্রুত ঘোরায় যে কেন্দ্রাতিগ বল - প্রায়ই 1,000 থেকে 4,000 গুণ মাধ্যাকর্ষণ বল - সেকেন্ডের মধ্যে ঘন ঘন পদার্থকে বাইরের প্রাচীরের দিকে ঠেলে দেয়, যখন একটি স্ক্রু পরিবাহক একটি ক্রমাগত গতিতে ঘূর্ণায়মান কঠিন এক প্রান্তকে কিছুটা আলাদা করে স্ক্র্যাপ করে। অন্য থেকে প্রস্থান করে।

মেশিনের ভিতরে ধাপে ধাপে যা ঘটে তা এখানে:

ফিড এন্ট্রি।স্লারিটি একটি স্থির ফিড টিউবের মাধ্যমে মেশিনে পাম্প করা হয় যা ঘূর্ণায়মান বাটির কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে চলে।

ত্বরণ।একটি ইনলেট ডিস্ট্রিবিউটর আলতোভাবে ইনকামিং ফিডকে বাটির গতিতে নিয়ে আসে এটি বিচ্ছেদ চেম্বারে প্রবেশ করার আগে, ভঙ্গুর কঠিন পদার্থের অশান্তি এবং শিয়ার ক্ষতি হ্রাস করে।

অবক্ষেপণ।একবার স্পিনিং বাটির ভিতরে, কেন্দ্রাতিগ বল সেকেন্ডের মধ্যে করে যা মাধ্যাকর্ষণ একটি সেটলিং ট্যাঙ্কে সম্পন্ন করতে ঘন্টা খানেক সময় নেয়: এটি উচ্চতর-ঘনত্বের কঠিন কণাগুলিকে বাটির প্রাচীরের বিরুদ্ধে বাইরের দিকে চালিত করে, যখন নিম্ন-ঘনত্বের তরলটি কেন্দ্রের কাছাকাছি একটি কেন্দ্রীভূত স্তর তৈরি করে - প্রায়ই এই তরল স্তরটিকে বলা হয়৷"

সলিড কনভিয়িং।বাটির ভিতরে একটি স্ক্রু (স্ক্রোল) পরিবাহক বসে যা বাটির মতো একই দিকে ঘোরে কিন্তু একটু ভিন্ন গতিতে। এই গতির পার্থক্যটি বাটির প্রাচীর বরাবর স্থির কঠিন পদার্থকে ক্রমাগত সরু, শঙ্কুময় প্রান্তের দিকে টেনে নিয়ে যায়।

কঠিন স্রাব।যেহেতু পরিবাহক কঠিন পদার্থগুলিকে শঙ্কুর উপরে ঠেলে দেয় (কখনও কখনও "সৈকত" বলা হয়), অবশিষ্ট তরলগুলি পুকুরে ফিরে যায় এবং শুষ্ক কঠিন পদার্থগুলি নিষ্কাশন বন্দরগুলির মাধ্যমে একটি শুষ্ক "কেক" হিসাবে প্রস্থান করে।

তরল স্রাব।এদিকে, স্পষ্টীকৃত তরলটি বাটির বিপরীত প্রান্ত দিয়ে প্রবাহিত হয়, সাধারণত সামঞ্জস্যযোগ্য প্লেটের একটি সেটের উপর দিয়ে যা অপারেটরদের তরল পুকুরের গভীরতা - ঠিক করতে দেয় এবং তাই তরল স্বচ্ছতা এবং কঠিন শুষ্কতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে।

যেহেতু এই চক্রের প্রতিটি অংশ ক্রমাগত এবং একই সাথে ঘটে, একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ একটি ফিল্টার প্রেসের ব্যাচ স্টপ-স্টার্ট সাইকেল ছাড়াই এবং ফিল্টার কাপড় বা ফিল্টার মিডিয়া ব্যবহার না করেই চব্বিশ ঘন্টা ফিড প্রক্রিয়া করতে পারে।

কি ধরনের ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ আছে এবং কোনটি আমার আবেদনের সাথে খাপ খায়?

ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ শ্রেণীবদ্ধ করার দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপায় হল দ্বারাকত পর্যায় তারা পৃথক(2-ফেজ বনাম. 3-ফেজ) এবং দ্বারাবাটির আকার, যা থ্রুপুট নির্ধারণ করে। দ্বারা একটি মাধ্যমিক শ্রেণীবিভাগপ্রক্রিয়া ফাংশন- পরিষ্কার করা, পানি নিষ্কাশন করা, ঘনীভূত করা, বা শ্রেণীবদ্ধ করা - আপনার নির্দিষ্ট বিচ্ছেদ লক্ষ্যের সাথে বাটি জ্যামিতিকে মেলাতে সাহায্য করে।

একটি 2-ফেজ এবং একটি 3-ফেজ ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের মধ্যে পার্থক্য কী?

A 2-ফেজ ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজএকটি ফিডকে মাত্র দুটি আউটপুটে আলাদা করে: কঠিন পদার্থ এবং একটি একক তরল। এই কনফিগারেশনটি পৌরসভা এবং শিল্প স্লাজ ডিওয়াটারিং, খনিজ স্লারি ডিওয়াটারিং, এবং রাসায়নিক, খাদ্য এবং খনির প্রক্রিয়া জুড়ে সাধারণ কঠিন-তরল বিভাজনের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

A 3-ফেজ ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ(কখনও কখনও ট্রাইক্যান্টার বলা হয়) একটি সেকেন্ড, স্বাধীন তরল স্রাব রেখা যোগ করে, যা এটি কঠিন পদার্থ এবং বিভিন্ন ঘনত্বের দুটি অপরিবর্তনীয় তরলকে আলাদা করতে দেয় - প্রায়শই তেল এবং জল - একক পাসে। এটি একটি প্রসেস স্ট্রীমে তেল, জল এবং কঠিন পদার্থ একত্রে থাকে, যেমন অশোধিত তেল ট্যাঙ্ক-নিচের স্লাজ, তৈলাক্ত বর্জ্য জল, বা উদ্ভিজ্জ এবং প্রাণীর তেল প্রক্রিয়াকরণের মতো যে কোনও জায়গায় এটিকে আদর্শ পছন্দ করে তোলে৷ মূল যান্ত্রিক পার্থক্য হল একটি সামঞ্জস্যযোগ্য আন্তঃ-ফেজ নিয়ন্ত্রণ (একটি ইম্পেলার বা ওয়েয়ার-প্লেট সিস্টেম) যা অপারেটরদের মেশিনকে থামিয়ে না দিয়ে ভারী এবং হালকা তরল পর্যায়গুলির মধ্যে কাটা বিন্দু স্থানান্তর করতে দেয়।

ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ শ্রেণীবদ্ধ করা হয় অন্য উপায় আছে?

হ্যাঁ - নির্মাতারাও ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজকে আলাদা করার কাজ দ্বারা বর্ণনা করে যার জন্য বাটি জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে:

স্পষ্টীকরণ ডিক্যান্টারতুলনামূলকভাবে কম ঘনত্ব সহ একটি ফিড থেকে সবচেয়ে পরিষ্কার সম্ভাব্য তরল আউটপুট তৈরি করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়।

dewatering decantersযতটা সম্ভব অবশিষ্ট তরল বের করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, সবচেয়ে শুষ্কতম অর্জনযোগ্য কঠিন কেক তৈরি করে - বেশিরভাগ স্লাজ এবং বায়োসোলিড অ্যাপ্লিকেশনে অগ্রাধিকার।

ঘনীভূত decantersঅগত্যা সর্বাধিক শুষ্কতা অর্জন না করে একটি পাতলা স্লারিকে ঘন ঘন স্রোতে ঘন করুন, প্রায়ই একটি ডিওয়াটারিং প্রেসের আগে ঘন করার পূর্ব- পদক্ষেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

শ্রেণীবিন্যাস decantersসম্পূর্ণরূপে ঘনত্বের পরিবর্তে আকার অনুসারে কণাকে পৃথক করুন, খনিজ প্রক্রিয়াকরণে উপযোগী যেখানে বিভিন্ন কণা-আকারের ভগ্নাংশকে ভিন্নভাবে রাউট করতে হবে।

অনুশীলনে, বেশিরভাগ শিল্প ক্রেতারা প্রাথমিকভাবে ফেজ গণনা এবং বাটির আকার অনুসারে সরঞ্জাম নির্বাচন করে এবং তাদের সরবরাহকারীর প্রক্রিয়া প্রকৌশলীকে তাদের প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট স্পষ্টকরণ, পানি নিষ্কাশন বা ঘনীভূত ফলাফলের সাথে স্ক্রোল পিচ, বাটির গতি এবং পুকুরের গভীরতা সুরক্ষিত করতে দেয়।

কোন শিল্পগুলি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ ব্যবহার করে এবং কিসের জন্য?

সংক্ষিপ্ত উত্তর:বর্জ্য জল চিকিত্সা, তেল ও গ্যাস, খাদ্য ও পানীয়, রাসায়নিক এবং খনির ক্ষেত্রে ব্যাচ চক্র - থেমে না গিয়ে একটানা প্রক্রিয়ার জন্য তরল (বা তেল ও জল থেকে) থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করার প্রয়োজন হলে সেখানেই ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ ব্যবহার করা হয়।

পৌরসভা এবং শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা:নিষ্কাশন, পুড়িয়ে ফেলা, বা ভূমি প্রয়োগের আগে জল নিষ্কাশন এবং ঘন করা স্লাজ এবং জৈবসালিড - বিশ্বব্যাপী ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের জন্য একক বৃহত্তম অ্যাপ্লিকেশন বিভাগ।

তেল ও গ্যাস:ট্যাঙ্ক থেকে তেল পুনরুদ্ধার করা{0}}নিচের স্লাজ, ড্রিলিং কাদা এবং তেলক্ষেত্রের বর্জ্য; 3-ফেজ ডিক্যান্টারগুলি উত্পাদন প্রবাহ থেকে অপরিশোধিত তেল, জল এবং কঠিন পদার্থকে আলাদা করতেও ব্যবহৃত হয়।

খাদ্য ও পানীয়:উদ্ভিজ্জ এবং জলপাই তেল, মাছের তেল, স্টার্চ এবং গ্লুটেন, সয়া প্রোটিন, ফলের রস এবং দুগ্ধের স্ট্রীমগুলির মতো পরিষ্কার এবং পানি নিষ্কাশনকারী পণ্য, সাধারণত খাদ্য- গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ ব্যবহার করে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ:অনুঘটক, পলিমার, রজন, এবং প্রতিক্রিয়াগুলিকে আলাদা করা এবং পুনরুদ্ধার করা-পণ্য দ্বারা, প্রায়ই ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানের প্রয়োজন হয়-আক্রমনাত্মক মিডিয়ার জন্য টাইটানিয়াম বা উচ্চ{2}}নিকেল অ্যালয়।

খনি এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ:ডিওয়াটারিং টেলিং এবং খনিজ ঘনীভূতকরণ, এবং পুনঃব্যবহারের জন্য প্রক্রিয়া জল পুনরুদ্ধার করা - একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন কারণ খনিগুলি কঠোর জলের-ব্যবহার এবং টেলিং-নিষ্কাশন বিধিগুলির সম্মুখীন হয়৷

নির্মাণ ও তুরপুন:নিষ্কাশন খনন স্লারি, টানেল-বিরক্ত কাদা, এবং ফাউন্ডেশন এবং পাইল-ড্রিলিং কাজ থেকে বেন্টোনাইট স্লারি।

কিভাবে ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মডেলগুলি আকার এবং কর্মক্ষমতা তুলনা করে?

বাটির ব্যাস হল থ্রুপুট ক্ষমতার একক বৃহত্তম চালক - বড় বাটিগুলি উচ্চতর প্রবাহ হার পরিচালনা করে, যখন ছোট, উচ্চতর-গতির বোলগুলি সূক্ষ্ম কণা বিভাজনের জন্য আরও G-শক্তি তৈরি করে-। নীচের সারণীটি সাধারণ বাটি আকার জুড়ে সাধারণ শিল্প-বিস্তৃত রেফারেন্স রেঞ্জ দেখায়; সঠিক পরিসংখ্যান নির্মাতা এবং অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

উপরের চিত্রগুলি তুলনামূলক উদ্দেশ্যে সংকলিত সাধারণ শিল্প রেফারেন্স রেঞ্জ এবং নির্মাতা এবং নির্দিষ্ট মডেলের মধ্যে পার্থক্য হবে। ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সর্বদা একটি প্রস্তুতকারকের প্রত্যয়িত ডেটাশিটের বিরুদ্ধে সঠিক কর্মক্ষমতা পরিসংখ্যান নিশ্চিত করুন।

একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে: যদি সূক্ষ্ম-কণার স্বচ্ছতা কাঁচা আয়তনের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয় (যেমন, খুব ছোট কণা অপসারণের জন্য একটি তরল পালিশ করা), একটি ছোট, উচ্চতর-গতির বাটি সাধারণত উপযুক্ত। যদি আপনার অগ্রাধিকার একটি মোটা স্লারি (যেমন, মিউনিসিপ্যাল ​​স্লাজ বা টানেল স্পয়েল) এর একটি বড় প্রবাহের হার প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তাহলে কম অপারেটিং গতি সহ একটি বড় বাটি ব্যাস সাধারণত প্রতি ইউনিট থ্রুপুটে বেশি শক্তি-দক্ষ হয়৷

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: আমার 2-ফেজ বা 3-ফেজ ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ দরকার কিনা আমি কীভাবে জানব?

উত্তর: যদি আপনার ফিডে শুধুমাত্র কঠিন পদার্থ এবং একটি একক তরল থাকে (যেমন স্লাজ এবং জল), একটি 2-ফেজ ডিক্যান্টার সহজ এবং আরও বেশি খরচ-কার্যকর৷ যদি আপনার ফিডে কঠিন পদার্থ এবং বিভিন্ন ঘনত্বের দুটি তরল থাকে - সাধারণত তেল এবং জল - একটি পাসে তিনটি স্ট্রিম আলাদা করতে আপনার একটি 3-ফেজ ডিক্যান্টার (ট্রাইক্যান্টার) প্রয়োজন৷

প্রশ্ন: একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ কতটা থ্রুপুট পরিচালনা করতে পারে?

উ: বাটির আকার সহ থ্রুপুট স্কেল, ছোট ল্যাব-স্কেল ইউনিটের জন্য মোটামুটি 1 m³/ঘন্টা থেকে বড় শিল্প বাটিগুলির জন্য 50+ m³/h পর্যন্ত, যদিও প্রকৃত ক্ষমতা সবসময় নির্দিষ্ট ফিডের কঠিন উপাদান, কণার আকার এবং সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে - শুধুমাত্র বাটির আকারের উপর নয়।

প্রশ্ন: একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ কি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান পরিচালনা করতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, যদি পরিধানের-প্রবণ অঞ্চল - স্ক্রোল ফ্লাইট, ফিড জোন এবং সলিড ডিসচার্জ পোর্টগুলি - টাংস্টেন কার্বাইড টাইলস, সিরামিক সন্নিবেশ, বা ফিডের ঘর্ষণকারীতার সাথে মেলে শক্ত-কোটিং দিয়ে সুরক্ষিত থাকে৷ খনির স্লারি, ড্রিলিং কাদা এবং গ্রিট-বোঝাই স্লাজের জন্য সাধারণত পরিষ্কার খাদ্য-গ্রেড স্রোতের চেয়ে ভারী পরিধান সুরক্ষা প্রয়োজন।

প্রশ্ন: একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ এবং একটি ডিস্ক-স্ট্যাক (ডিস্ক) বিভাজকের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ একটি অনুভূমিক বাটি এবং স্ক্রু পরিবাহক ব্যবহার করে এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ কঠিন পদার্থের (প্রায় 50% পর্যন্ত) ফিডগুলি পরিচালনা করতে পারে, এটি স্লাজ এবং স্লারি ডিওয়াটারিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একটি ডিস্ক-স্ট্যাক বিভাজক একটি শঙ্কুযুক্ত ডিস্কের একটি উল্লম্ব স্ট্যাক ব্যবহার করে, উচ্চতর G-বল তৈরি করে, এবং নিম্ন-সলিড ফিডের জন্য আরও উপযুক্ত (সাধারণত প্রায় 8% এর কম) যেখানে অগ্রাধিকার হল একটি তরলকে খুব উচ্চ স্বচ্ছতার জন্য পলিশ করা - উদাহরণস্বরূপ, ফলের তেলের চূড়ান্ত নিষ্কাশনের পরে ইতিমধ্যেই ক্ল্যারিটিভ ডিস্ক করা যায়। কঠিন পদার্থের বাল্ক।

প্রশ্ন: নিঃসৃত সলিড কেক কতটা শুষ্ক হবে তা কী নির্ধারণ করে?

উত্তর: কেকের শুষ্কতা বাটির গতি (G-বল), বাটি এবং স্ক্রু পরিবাহকের মধ্যে পার্থক্যগত গতি, পুকুরের গভীরতা, শঙ্কুযুক্ত "সৈকত" বিভাগের দৈর্ঘ্য এবং ফিডের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে - কণার আকার, কণার আকার এবং কোন যোগ করা ফ্লোকুল্যান্ট কতটা ভালভাবে মেশিনে কঠিন পদার্থ প্রবেশ করার আগে।

প্রশ্ন: একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ কি ফিল্টার প্রেস বা বেল্ট প্রেসের চেয়ে ভাল?

উত্তর: এটি প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজগুলি ন্যূনতম ম্যানুয়াল উপস্থিতি সহ অবিচ্ছিন্নভাবে চলে এবং প্রতিস্থাপনের জন্য কোনও ফিল্টার মিডিয়া নেই, যা তাদের উচ্চ-ভলিউমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, প্রায়-ঘড়ির কাজকর্মে। ফিল্টার প্রেসগুলি সাধারণত সূক্ষ্ম, শক্ত-থেকে-জলের কণাগুলির জন্য একটি শুষ্ক কেক অর্জন করে তবে ব্যাচে কাজ করে এবং চক্র এবং পরিষ্কার করতে আরও শ্রমের প্রয়োজন হয়। বেল্ট প্রেসগুলি একটি ডিক্যান্টারের মতো অবিচ্ছিন্নভাবে - এর মধ্যে বসে, তবে সাধারণত কম শুকনো কেক তৈরি করে এবং পর্যায়ক্রমে বেল্ট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন: ক্ষয়কারী বা খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেন্ট্রিফিউজ কোন উপকরণ থেকে তৈরি করা উচিত?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড নির্মাণ সাধারণত 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিল। আরও আক্রমণাত্মক রাসায়নিক মিডিয়ার জন্য, আপগ্রেড করা উপকরণ যেমন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম, বা উচ্চ-নিকেল অ্যালয় (যেমন, হ্যাস্টেলয়) ব্যবহার করা হয়। খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন এবং অনেক ক্ষেত্রে, সিআইপি (পরিষ্কার-স্থানে-সামঞ্জস্যপূর্ণ নকশা।

প্রশ্ন: একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ কত ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়?

উত্তর: রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে হালকা: প্রতিটি দৌড়ের পরে নিয়মিত বাটি এবং পরিবাহক ফ্লাশিং, ফিড এবং ডিসচার্জ জোনে পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং নির্ধারিত বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্স চেক। প্রকৃত পরিষেবা ব্যবধানগুলি ফিডের ক্ষয়কারীতা এবং ইউনিটটি প্রতিদিন কত ঘন্টা চলে তার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।

গবেষণার সময় প্রযুক্তিগত নির্ভুলতার জন্য উল্লিখিত উত্সগুলি (উপরের বিষয়বস্তু স্বাধীনভাবে লেখা এবং এই উত্সগুলি থেকে পাঠ্য পুনরুত্পাদন করে না): আলফা লাভাল, অ্যান্ড্রিটজেড, সেন্ট্রিসিস/সিএনপি পাবলিক পণ্য এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন।